কার্বন ফাইবার উপকরণের জন্য অনেক মেশিনিং পদ্ধতি রয়েছে, যেমন প্রথাগত বাঁক, গ্রাইন্ডিং, ড্রিলিং, ইত্যাদি এবং অপ্রচলিত পদ্ধতি যেমন অতিস্বনক কম্পন কাটা।নিম্নলিখিতটি কার্বন ফাইবার পণ্যগুলির বেশ কয়েকটি ঐতিহ্যগত প্রক্রিয়াকরণ প্রক্রিয়া এবং তাদের সংশ্লিষ্ট ফাংশনগুলি বিশ্লেষণ করে এবং আরও আলোচনা করে কার্যক্ষমতা এবং মেশিনের পৃষ্ঠের গুণমানের উপর প্রক্রিয়া পরামিতির প্রভাব।
1. বাঁক
কার্বন ফাইবার যৌগিক পদার্থের প্রক্রিয়াকরণে বাঁক সবচেয়ে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত প্রক্রিয়াকরণ পদ্ধতিগুলির মধ্যে একটি, এবং এটি প্রধানত নলাকার পৃষ্ঠের পূর্বনির্ধারিত মাত্রিক সহনশীলতা অর্জন করতে ব্যবহৃত হয়।কার্বন ফাইবার বাঁকানোর জন্য সম্ভাব্য হাতিয়ার উপকরণ হল: সিরামিক, কার্বাইড, কিউবিক বোরন নাইট্রাইড এবং পলিক্রিস্টালাইন হীরা।
2. মিলিং
মিলিং সাধারণত উচ্চ নির্ভুলতা এবং জটিল আকার সহ কার্বন ফাইবার পণ্য প্রক্রিয়াকরণের জন্য ব্যবহৃত হয়।এক অর্থে, মিলিংকে একটি সংশোধন অপারেশন হিসাবে বিবেচনা করা যেতে পারে, কারণ মিলিং একটি উচ্চ মানের মেশিনযুক্ত পৃষ্ঠ পেতে পারে।মেশিনিং প্রক্রিয়া চলাকালীন, শেষ মিল এবং কার্বন ফাইবার যৌগিক উপাদানের মধ্যে জটিল মিথস্ক্রিয়ার কারণে, কার্বন ফাইবার যৌগিক উপাদানের ওয়ার্কপিস এবং কাটা ফাইবার সুতার বুরটি সময়ে সময়ে ঘটে।ফাইবার স্তর ডিলামিনেশন এবং burrs এর ঘটনা হ্রাস করার জন্য, আমরা অনেক পরীক্ষা এবং অনুসন্ধানের মধ্য দিয়ে চলেছি।কার্বন ফাইবার প্রক্রিয়াকরণের জন্য কার্বন ফাইবার খোদাই এবং মিলিং মেশিন বেছে নেওয়া উচিত, যার ভাল ধুলোরোধী কর্মক্ষমতা এবং উচ্চ প্রক্রিয়াকরণের নির্ভুলতা রয়েছে।
3. তুরপুন
কার্বন ফাইবারের অংশগুলিকে বোল্ট বা রিভেটিং দ্বারা সমাবেশের আগে ড্রিল করা দরকার।কার্বন ফাইবার ড্রিলিং প্রক্রিয়ার সমস্যাগুলির মধ্যে রয়েছে: উপাদানের স্তরগুলি পৃথক করা, সরঞ্জাম পরিধান করা এবং গর্তের অভ্যন্তরীণ পৃষ্ঠের প্রক্রিয়াকরণের গুণমান।পরীক্ষার পরে, এটি জানা যাবে যে কাটিংয়ের পরামিতি, ড্রিল বিটের আকৃতি, কাটিং ফোর্স, ইত্যাদির ডিলামিনেশন ঘটনা এবং পণ্যের পৃষ্ঠের মানের উপর প্রভাব রয়েছে।
4. নাকাল
মহাকাশ, জাহাজ নির্মাণ এবং অন্যান্য ক্ষেত্রগুলির কার্বন ফাইবার যৌগিক উপকরণগুলির মেশিনিং নির্ভুলতার উপর অত্যন্ত কঠোর প্রয়োজনীয়তা রয়েছে এবং ভাল মেশিনযুক্ত পৃষ্ঠের গুণমান অর্জনের জন্য গ্রাইন্ডিং ব্যবহার করা প্রয়োজন।যাইহোক, কার্বন ফাইবার কম্পোজিটগুলিকে গ্রাইন্ড করা ধাতুগুলির তুলনায় অনেক বেশি কঠিন।গবেষণাটি দেখায় যে একই নাকাল অবস্থার অধীনে, বহু-দিকনির্দেশক কার্বন ফাইবার যৌগিক উপকরণগুলিকে নাকাল করার সময়, নাকাল গভীরতা বৃদ্ধির সাথে সাথে কাটিয়া শক্তি রৈখিকভাবে বৃদ্ধি পায় এবং একমুখী কার্বন ফাইবার যৌগিক উপকরণগুলি প্রক্রিয়া করার সময় কাটিয়া শক্তির চেয়ে বেশি।কার্বন ফাইবার ওয়ার্কপিসের ক্ষতিগ্রস্থ এলাকার বৃহত্তর ব্যাস এবং গর্ত ব্যাসের অনুপাত ডিলামিনেশন ঘটনাটি বিশ্লেষণ করতে ব্যবহার করা যেতে পারে এবং ডিলামিনেশন ফ্যাক্টর যত বড় হবে, ডিলামিনেশন ঘটনাটি তত বেশি গুরুতর প্রমাণিত হয়।
উপরের কার্বন ফাইবার উপাদান প্রক্রিয়াকরণ পদ্ধতির বিষয়বস্তু আপনার কাছে চালু করা হয়েছে।আপনি যদি এটি সম্পর্কে কিছু না জানেন তবে আমাদের ওয়েবসাইটের সাথে পরামর্শ করতে স্বাগতম, এবং আমাদের কাছে এটি আপনাকে ব্যাখ্যা করার জন্য পেশাদার লোক থাকবে।
পোস্টের সময়: ফেব্রুয়ারি-13-2023